1. Сумка дойпак Stand up pouchвитоки
Витікстоячий мішок (сумка дойпак)в основному викликано вибором композитних матеріалів і міцністю термозварювання.
Перш за все, вибір матеріалумішечок стоячидуже важливо запобігти витоку.Мета полягає в тому, щоб підвищити міцність відшаровування між зовнішнім шаром і середнім бар’єрним шаром, між бар’єрним шаром і шаром для термозварювання, а також міцність пакета для термозварювання.Тому поверхневий натяг композитної поверхні плівки має бути більше 38 дин/см;Низькотемпературна термозварювальна продуктивність внутрішньої термозварювальної плівки краща, а поверхневий натяг поверхні для термозварювання має бути менше 34 дин/см;Крім того, необхідно вибирати чорнила з хорошою зв'язністю, клеї з високим вмістом твердих речовин і низькою в'язкістю, а також органічні розчинники високої чистоти.
По-друге, низька міцність термозварювання також є одним із важливих факторів, що впливають на витікмішечок стоячи.Під час термозварювання необхідно регулювати відповідність між температурою термозварювання, тиском термозварювання та часом термозварювання.Зокрема, слід звернути увагу на температуру термозварювання пакетів різної структури.Оскільки температури плавлення різних типів пластикових плівок різні, температура термозварювання також різна;Тиск термозварювання не повинен бути занадто високим, а час термозварювання не повинен бути занадто довгим, щоб уникнути деградації макромолекул.Термозварювальний шар розрізається термозварювальним ножем у стані високотемпературного плавлення, що зменшує міцність зварювання.Крім того, чотиришарове ущільнення в нижній частинімішок дойпакє найбільш критичною частиною.Температура, тиск і час термозварювання можуть бути визначені лише після повної перевірки тесту.У фактичному виробничому процесі випробування на герметичність повинні проводитися для стоячого мішка відповідно до різних вимог до вмісту.Найпростіший і практичний спосіб — наповнити мішок певною кількістю повітря, заварити горловину мішка, помістити його в ємність з водою та стиснути різні частини мішка рукою.Якщо бульбашки не виходять, це означає, що пакет добре закритий.В іншому випадку температуру термозварювання та тиск частини, що витікає, необхідно вчасно відрегулювати.Сумки стоячі дойпакз вмістом рідини слід поводитися більш обережно.Для виявлення витоку рідини можна використовувати методи екструзії та падіння.Якщо в мішок наповнено певну кількість води, горловину слід закрити, а випробування проводити відповідно до методу випробування тиском GB/T1005-1998.Метод випробування на падіння також може посилатися на наведені вище стандарти.
2. Нерівний тип мішка
Площиність є одним із показників, за допомогою якого можна виміряти якість зовнішнього виглядупакувальні пакети.На додаток до матеріального фактора, площинність самонесучого мішка також пов’язана з температурою термозварювання, тиском термозварювання, часом термозварювання, ефектом охолодження та іншими факторами.Якщо температура термозварювання занадто висока, або тиск термозварювання занадто високий, або час термозварювання занадто довгий, композитна плівка стиснеться та деформується.Недостатнє охолодження призведе до недостатнього формування після термозварювання, що не може усунути внутрішню напругу та зморщити пакет.Тому відрегулюйте параметри процесу та переконайтеся, що система циркуляції охолоджувальної води працює нормально.
3. Погана симетрія
Симетрія впливає не тільки на зовнішній виглядмішечок стоячи, але також впливає на його герметизацію.Найбільш поширена асиметрія встоячий мішокчасто відбивається на матеріалі дна.Через неправильний контроль натягу нижнього матеріалу це призведе до деформації нижнього отвору або зморшок через невідповідність натягу основного матеріалу, що знижує міцність термозварювання.Коли круглий отвір у нижньому матеріалі деформується, напруга розряду повинна бути належним чином зменшена, а час очікування під час термозварювання для корекції має бути збільшено, щоб повністю термозварити перетин чотирьох шарів на дні мішка.Крім того, асиметрія мішка також пов’язана з фотоелектричним відстеженням, подачею, дизайном курсору, балансом гумового ролика, синхронізацією крокового або серводвигуна та іншими факторами.
Час публікації: 25 листопада 2022 р