2、 Проблема коефіцієнта тертя
Тертя в упаковці часто є опором і опором, тому його розмір слід контролювати в межах відповідного діапазону.Котушки для автоматичного пакуваннязазвичай повинні мати малий коефіцієнт внутрішнього тертя та відповідний коефіцієнт зовнішнього тертя.Занадто великий коефіцієнт зовнішнього тертя спричинить надмірний опір у процесі пакування, спричиняючи деформацію розтягування матеріалу.Якщо він занадто малий, це може спричинити вислизання механізму опору, спричиняючи неточне відстеження та різання позиціонування електричного ока.Однак коефіцієнт тертя внутрішнього шару не повинен бути занадто малим.Якщо коефіцієнт тертя внутрішнього шару деяких пакувальних машин занадто малий, укладання матеріалів буде нестабільним під час виготовлення та формування мішків, що призведе до зміщення;Для композитної плівки длястрічкова упаковка, занадто малий коефіцієнт тертя внутрішнього шару також може спричинити ковзання таблетки або капсули, що призведе до неточного позиціонування заготовки.Коефіцієнт тертя внутрішнього шару композитної плівки в основному залежить від вмісту розчинника та згладжуючого агента матеріалу внутрішнього шару, а також від жорсткості та гладкості плівки.Поверхня, оброблена коронним розрядом, температура затвердіння та час у процесі виробництва також впливають на коефіцієнт тертя виробу.При вивченні коефіцієнта тертя особливу увагу слід звернути на великий вплив температури на коефіцієнт тертя.Тому необхідно не тільки вимірювати коефіцієнт тертяпакувальні матеріалипри кімнатній температурі, а також для дослідження коефіцієнта тертя при фактичній температурі середовища використання.
3、 Проблема термозварювання
Ефективність термозварювання при низькій температурі в основному визначається продуктивністю смоли для термозварювання, а також пов’язана з тиском.Як правило, температура екструзії вища під час екструдування та компаундування, а ефективність термозварювання матеріалу при низькій температурі буде знижена, якщо обробка коронним розрядом надто сильна або плівка занадто довго стоїть.Термічна в'язкість використовується для опису міцності на розрив поверхні плавлення шару термозварювання проти зовнішньої сили, коли він не повністю охолоджений і не затвердів після термозварювання: ця зовнішня сила часто виникає в автоматичній пакувальній машині для наповнення.томурулонний композитний плівковий матеріалдля автоматичного пакування має бути термозварювальний матеріал із хорошою термічною в’язкістю.Термозварювання стійкістю до забруднення, також відоме як термозварювання вмісту включень, відноситься до ефективності термозварювання, коли гаряча поверхня прилипає до вмісту або інших забруднюючих речовин.Композитна плівка вибирає різні термозварювальні смоли відповідно до різних пакувальних матеріалів, пакувального обладнання та умов упаковки (температура, швидкість тощо).Один термозварювальний шар не можна використовувати рівномірно.Для упаковок із низькою термостійкістю слід вибирати матеріали для термозварювання при низьких температурах.Для важкої упаковки слід вибирати термозварювальні матеріали з високою міцністю термозварювання, високою механічною міцністю та хорошою ударною здатністю.Для високошвидкісних пакувальних машин слід вибирати матеріали для термозварювання при низькій температурі та матеріали для термозварювання з високою термічною в’язкістю.Для продуктів із сильним забрудненням, таких як порошок і рідина, слід вибирати термозварювальні матеріали з хорошою стійкістю до забруднення.
Час публікації: 04 лютого 2023 р