2、 Конкретне застосування композитної мембрани PVDC у Китаї:
Китай почав практичне застосування смоли PVDC з початку 1980-х років.По-перше, народження шинкової ковбаси ввело в Китай плівку PVDC.Тоді китайські компанії прорвали блокаду США та Японії на цю технологію та представили технологію обробки та обладнання ПВДХ плівки.З постійним зростанням національної економіки Китаю та покращенням матеріального та культурного життя людей рівень попиту на упаковку також зростає.Все більше і більше функціональна упаковка широко використовується в усіх сферах національної економіки та життя людей.PVDC є лідером у досягненнівисока бар'єрна упаковкаекономічна ефективність конструкції та надійний бар’єр для вологи, кисню та запаху.
Оскільки кожен має більше знань про ПВДХ плівку, тут ми зосередимося на технічних методах і властивостях ПВДХ композитної плівки.Композитна плівка компенсує недоліки кожного матеріалу, повністю демонструє його відмінні характеристики та має характеристики, яких немає в окремого матеріалу.Загальні композитні методи PVDC:
Покриття, сухе, без розчинників, гаряче розплавлення, коекструзія тощо. В даний час вітчизняне виробництво композитної плівки PVDC в основному використовує метод покриття, сухий метод, без розчинників та метод спільної екструзії:
1) Плівка покриття PVDC
Покриття з латексу PVDC наноситься на поверхню підкладки (OPP, PA, PE, PET тощо), щоб утворити композитну плівку для покращення газонепроникних характеристик підкладки.Експлуатаційні характеристики:
Хороший бар'єр;Товщина шару PVDC зазвичай становить 2 ~ 3 мкм, з низькою ціною;Не витримує високої температури приготування.
2) ламінована композитна мембрана PVDC
Він складається з кількох одношарових плівок, і кожен шар скріплений клеєм.Його можна розділити на:
Сухе (сольвентне) ламінування та ламінування без розчинників.
Експлуатаційні характеристики:
А. Звисока бар'єрна властивість і гнучка структура, його можна поєднувати з BOPA, CPP, CPE, BOPP, BOPET, PVC та іншими плівками (наприклад, BOPP, PET, PA можна використовувати як зовнішній шар для друку, PE, CPP та інші хороші термозварювальні ефекти можна використовувати як термогерметизуючий шар, хороша стійкість до проколів PA може бути використана як шар стійкості до проколів, а PVDC може використовуватися як бар’єрний шар для блокування кисню та води).
B. Гарна термостійкість.З неї можна зробити високотемпературну та низьку термостійку структурну композитну плівку з термостійкістю – 20 ℃ ~ 121 ℃;
Хороші механічні та термозварювальні властивості, придатні для різних пакувальних машин, кольоровий друк, обмежений однією плівкою, тим часом товщина кожного шару не може бути дуже тонкою, а кількість композитних шарів не повинна бути надто великою (зазвичай не більше). ніж 5 шарів).
3) ПВДХ багатошарова коекструдована композитна плівка
Різноманітні пластики екструдуються декількома екструдерами одночасно через головку матриці для формування плівки з упорядкованим розташуванням, очевидним випуском проміжного шару, щільним зв’язуванням і постійною товщиною проміжного шару.Відповідно до різних методів формування, її можна розділити на коекструзійну плівку з видувом і коекструзійну литу плівку.Матеріал PVDC зазвичай використовується як проміжний бар’єрний шар композитної плівки.Експлуатаційні характеристики: високий бар'єр, хороша гігієна, клейка смола використовується для склеювання, уникаючи проблеми залишків розчинника в сухому композиті (на основі розчинника), і може готуватися при температурі менше 100 градусів;Плівка може бути оброблена вторинним термічним формуванням за допомогою потокового відгалуження;Існує багато шарів, які можна створити, і зараз їх кількість досягла 13.Товщина проміжного шару може бути дуже тонкою, що може заощадити кількість смоли з високою ціною та отримати більш економічну вартість.
Час публікації: 6 червня 2023 р